Un entrepôt orienté vers le futur. L'un des premiers entrepôts entièrement automatisés en Slovaquie.

En Slovaquie, les entrepôts entièrement automatisés sont encore rares par rapport à de nombreux pays d'Europe occidentale. De nombreux experts expliquent cette situation par les coûts d'investissement élevés qui y sont associés, alors que l'automatisation dans le domaine de l'intralogistique représente souvent un bon investissement rentable pour l'avenir, notamment en raison de la réduction des coûts d'énergie ou de main-d'œuvre. Chez ZKW Krušovce, en Slovaquie, l'un des plus grands projets d'automatisation d'Europe centrale est actuellement en cours. Les experts en automatisation de STILL Slovaquie en collaboration avec la société sœur Dematic, ont été des partenaires de choix.

Investir dans l'avenir

ZKW, dont le siège se trouve à Krušovce, fait partie d’un groupe international. ZKW est un spécialiste des systèmes d'éclairage et des composants électroniques innovants de qualité supérieure, ainsi qu'un partenaire stratégique de l'industrie automobile. L'expérience positive acquise sur d'autres sites du groupe a été l'un des principaux facteurs qui ont motivé la décision d'investir dans une solution entièrement automatisée. Cela représentait également une opportunité d'optimiser les processus intralogistiques et de réduire les coûts d'exploitation. ZKW à Krušovce a choisi STILL Slovaquie comme partenaire pour ce projet. "Nous avons opté pour STILL car nous avions déjà été séduits par leur expertise au cours des dernières années. Nous avons également été impressionnés par leurs références dans le monde entier", déclare Peter Belák, chef d'équipe chez ZKW. Après une analyse conjointe des flux de marchandises et d'informations, les experts en automatisation de STILL ont développé une solution d'entrepôt entièrement automatisée. Le nouvel entrepôt contient plus de 45 000 supports de charges légers et 7 000 palettes. Parallèlement, un concept d'approvisionnement en pièces pour les processus de production connectés a également été développé.

Un projet unique en Europe centrale

STILL Slovaquie a développé et livré - en coopération avec Dematic, la société sœur du groupe - une solution particulièrement pérenne. Elle place ZKW dans la meilleure position possible pour relever les défis des années à venir. Le nouveau système permet non seulement de réaliser d'importantes économies, mais aussi de fonctionner en douceur. "Il s'agit de l'un des projets les plus importants et les plus complexes réalisés par STILL en Europe centrale. Il a impliqué un très grand nombre de palettes et de supports de charges légers. Mais le résultat a été incroyablement réussi : l'ensemble du flux de marchandises peut désormais être contrôlé par une seule personne", explique Tomáš Ličko, directeur régional des ventes (STILL Slovaquie), en décrivant le projet.

Il ajoute que l'ensemble de la solution a été conçue pour être prête à être mise en œuvre clé en main. "Cela signifie que l'ensemble du processus du projet était facile à planifier et que nous avons pu fournir les bons produits pour une solution globale cohérente. Notre collaboration a toujours été soutenue par la clarté, ainsi que par la rapidité et le professionnalisme", explique Ličko.

Une solution clé en main

Un projet de cette envergure est unique en son genre dans toute la région. Il a nécessité une préparation et une planification détaillées, ainsi qu'un plan de mise en service approfondi. "Nous avons commencé par analyser les flux de marchandises et d'informations. Conformément au cahier des charges, nous avons développé une solution sur mesure pour un nouvel entrepôt, avec un système de contrôle des flux. Cette solution comprenait également la fourniture et l'intégration d'un système complet de rayonnages et de plates-formes, ainsi qu'une technologie de manutention entièrement automatique", explique Andrej Korchaník, chef du département des applications avancées (STILL Slovaquie).

Le processus entièrement automatisé commence par l'arrivée des matériaux dans l'entrepôt. Les cartons sont alors déchargés des palettes sur un tapis roulant ou les palettes complètes sont traitées sur un tapis roulant. Tous les matériaux passent par un point de contrôle pour vérifier que l'emballage est conforme aux exigences. Les marchandises sont ensuite transportées dans l'entrepôt sur des tapis roulants. Les petits supports de charge sont transportés directement vers un entrepôt automatique de petites pièces pour y être stockés. Les palettes sont transportées jusqu'aux points de transfert situés devant les rayonnages à allées étroites par des gerbeurs automatisés STILL EXV iGo systems. Elles sont ensuite prélevées et stockées par un Tridirectionnel STILL MX-X iGo system, également automatisé. L'ensemble du processus est contrôlé par un système de gestion d'entrepôt (WMS) Dematic iQ (DiQ), qui est connecté à SAP, communique en ligne et gère l'ensemble de l'entrepôt selon des critères définis. 

"STILL était le partenaire idéal pour nous. Ils ont beaucoup d'expérience et ont planifié, préparé et géré l'ensemble du projet comme une solution clé en main. La combinaison de leur haut niveau de professionnalisme, de leur rapidité de réaction et de leur support technique complet a fait d'eux le fournisseur idéal pour nous", se réjouit Peter Belák de ZKW. Divers systèmes de convoyage, un système de rayonnages et de platesformes ainsi qu'un entrepôt de petites pièces entièrement automatisé Miniload ont également été installés.

Grâce à cette solution entièrement automatisée, l'ensemble de l'entrepôt de ZKW Krušovce peut désormais être géré et contrôlé par une seule personne. Un autre point positif à souligner est le fait que des processus efficaces entraînent une réduction considérable des taux d'erreur, une augmentation de la sécurité au travail et un accroissement significatif de la productivité globale.